精密沖床具有速度快、壓力大的特點，使用時引起沖床負荷運轉(zhuǎn)噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。沖床的噪聲嚴重時對車間操作人員及周邊環(huán)境都會產(chǎn)生不好的影響，所以說應采取相應的減噪措施。以下是具體說明：

1、沖剪噪聲：沖壓工藝工序不同，噪聲差別很大。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪聲大，而壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工序的噪聲較小。

2、扭擊噪聲：同類沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關(guān)，噪聲隨這些量值增加而提高。沖床工作時，沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊大大增強，隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高，碰撞噪聲與其后發(fā)生的材料斷裂聲可分別測得，這一測量方法已付諸實施。在同一臺沖床上,沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大。對于厚的延展性板料，撞擊噪聲與斷裂聲達到一樣大小。

沖床運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?，如連擊聲、爆裂聲，其中沖壓過程的扭擊與沖剪噪聲較為突出，應該立即停止送料，檢查原因。如系轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應停車修理。